山东发布“十强产业”行动计划 海上风电进入“平价时代”

近日，我省发布“十强产业”行动计划，其中在新能源产业方面明确提出，要推进产业体系建设，持续推进集群化园区化发展，打造一批高端绿色低碳产业园，加快中国海上风电国际母港等重点园区建设。

今年起，国家停止对海上风电上网电价的补贴，海上风电开始进入“平价时代”，我省风电产业园区推进状况如何?近日，记者在烟台市蓬莱区的中国海上风电国际母港进行了蹲点调查。

打造特色产业集群

长74米、直径7.5米—8米、壁厚10厘米、重1055吨——这是记者见过的最大一根钢管。

4月20日下午，这件庞然大物静静地躺在蓬莱大金海洋重工有限公司(以下简称大金重工)的10万吨码头上。工人们称它为“单桩”。它是单桩式海上风力发电机组的基础，套笼、塔筒、主机和叶片等部件，都要靠这根“定海神针”才能牢牢地扎根海底。

“这是为山东能源集团渤中海上风电项目生产的。4月13日，第一根单桩顺利发运。这个项目共需求单桩60根，大金重工承担其中30根的生产任务，8月底前全部交付完成。”大金重工总经理高飞告诉记者，山东规划建设了半岛南、半岛北、渤中等大型风电基地，装备需求量巨大。

加工单桩的钢板要从海上运过来。以前，钢板要先运到堆场，再送到车间。为了压缩时间，工人提前到码头等候，挑好需要的钢板直接进车间进行切割。钢板卷圆之后要进行焊接，以前一般安排3台焊接车，现在9台同时焊接。工人们还变串联为并联，内缝外缝一起焊。质检人员则全程盯在车间，现场进行检验，而不是等到完工后再检验。在严格遵照相关生产要求的前提下，大金重工终于用24天完成了之前要35天的单桩建设。

与大金重工一墙之隔，是东方电气风电(山东)有限公司(以下简称东方电气)，主要负责叶片的生产。厂区里，整齐摆放的风机叶片十分壮观。

3月20日，随着自重46吨的大功率海上风电叶片从蓬莱港8号泊位平稳吊放在“华波7”轮甲板，全球港口最长风电叶片吊装纪录刷新为103米。

“103米，是我国目前已下线的最长的风电叶片，由东方电气集团自主研制，拥有完全自主知识产权。”东方电气副总经理张建国告诉记者，这标志着我们已具备百米级大功率海上风电叶片设计研发、生产制造能力。

从东方电气出发，沿仙境东路向西驱车5公里，就是蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司。海岸上十几座黄色“三脚架”高耸入云。

“那就是海上风电用的吸力筒式导管架，高度90米，适用于65米左右水深，正在准备装船发往国外。”李宗伟是蓬莱区工信局装备产业科科长，对海上风电装备等海工装备比较了解。2020年，蓬莱区着手打造海上风电母港，成立产业发展指挥部。李宗伟被选为指挥部成员，他对各种风电装备的规格、技术、价格，可谓如数家珍。

近年来，沿着蓬莱区海岸线，大金重工海塔管桩、东方电气叶片、巨涛重工导管架、蓬莱港大件重装运输码头、国网海缆运维等一系列海上风电项目相继落子，京鲁船业也陆续接到海上风电安装运维船订单，蓬莱逐渐形成了以海上风电装备产业为主的特色产业集群。到2022年底，蓬莱将形成我省第一家风电装备制造全产业链园区。

废弃厂房“腾笼换鸟”

大金重工和东方电气门前的一条南北路叫振兴路。

东方电气的超长风电叶片要从这条路南下，转过几个弯，从蓬莱港装船。海上风电叶片动辄长百米，叶片根部的直径达到5米多，再加上运输车辆和防护装置，高度超过7米。而红绿灯横杆的高度一般是6.5米到7米，再加上红绿灯、监控探头等设备，就成了风机运输的“拦路虎”。

张建国说：“我们把困难上报以后，政府经过研究决定，在我们运输叶片的时候，把沿途26根红绿灯的横杆旋转为我们让路。”

我省在全面开展基础设施“七网”行动中提出，将海上风电纳入省重点项目，统筹解决用海用地问题。

东方电气目前使用的厂房，曾是一家企业的废弃厂房。在当地政府的大力支持下，废弃厂房“腾笼换鸟”，东方电气在2020年当年签约、当年落户、当年开工建设、当年实现盈利，创造了项目落地的“蓬莱速度”。

李宗伟拿出一张“中国海上风电国际母港——烟台海上风电产业集群园区装备制造主园区产业布局图”，图上显示，以东方电气、大金重工、上海电气为龙头，向南部腹地延伸的产业园已经初具规模：上海电气风电主机、东方电气风电主机、大金重工风电叶片及山东送变电海缆运维等项目已经落地在建;国家电网烟台海缆运检中心去年落地，实施了半岛南海上风电项目80%的海缆敷设;发电机、轴承、电缆及漂浮式风电主机项目等一系列项目即将落地。

“蓬莱建设海上风电母港有得天独厚的港口优势。”李宗伟告诉记者，另一个优势是产业基础好。海工装备方面，巨涛重工、京鲁船业、大金重工、东方电气等“大块头”都提前布局多年，总资产达到120亿元。这些项目聚集了众多配套企业，同时又吸引了更多的海工装备企业落地。

向“两海”战略挺进

海上风电“平价时代”，风电装备企业如何保持发展?蓬莱给出的答案是“两海”战略。

第一个“海”是“深远海”。张建国说，近海风场终有饱和的一天，向深远海挺进是风电企业的必然选择。由此带来的是，主机功率越来越大，塔筒越来越粗，叶片越来越长。

第二个“海”是“海外市场”。大金重工海外市场占比一直保持60%以上，巨涛重工导管架100%出口，东方电气叶片近两年也走出国门。“这几根塔筒就是给英国施罗德生产的，最大筒径达到10.5米，是我们目前生产的最大直径塔筒。”高飞告诉记者，海外海上风电发展已基本成熟，订单一般都会提前一年下发。高飞告诉记者，大金重工正在改造的联合工厂，就是为了满足施罗德订单需求。他们要求部件在转运过程中不能露天，所以车间之间要无缝衔接。改造完成后，大金重工的月产量可达到5万吨，有望成为海上风电装备最大的单体工厂。

李宗伟说，在开拓海外市场过程中，组团“出海”能保证企业订单运行平稳，“现在大金重工、东方电气、巨涛重工这几家企业平均起来，已有50%的订单是来自海外”。